氧化镁回转窑-河南球信网机器

产品简介
工作原理
性能特点
工艺流程
技术参数

氧化镁回转窑简介

氧化镁回转窑

氧化物镁的种类非常密切，选中用：热食品－水磷酸镁、七水磷酸镁，耐火材质方向是制做炼钢镁球炉底料的主要原科。建筑施工方向非常密切选中用集装车、防火防燃板、生产瓷砖艺术学、菜温室、内墙墙体保温板、促销活动板、石棉绒瓦等制做。主要中用新增耐磨涂层，优质的吸咐性，较低的沸点，能变化彩石晶格构造(更层层叠叠)。因而中用腻子粉腻子粉耐火砖，磁材，瓷砖，硫化橡胶轮眙，性功能下降。

氧化镁回转窑

脱色镁换向窑是用热气对经搅碎的镁矿粉通过的煅烧的一个锅炉型，它是由锅筒、传动齿轮装制，托、挡轮支承装制，窑头、窑尾密封性能，窑头罩及助燃装制等零件组合成。脱色镁换向窑锅筒是热传递的换向零件，运用一流麻醉药钢材卷焊而成，由煅烧操作过程中的特殊的性，通常情况生產的锅炉运用变径式窑体。

氧化镁回转窑的工作原理

废料进行阳极氧化反应镁退回炉窑内后经几秒左右用时就可以体现迅速转化。是由于是对废料煅烧，使煅烧废料光滑，不有着生烧和过烧，煅烧温湿度可合理掌握。粉磨好的粉未废料或泥饼状菱镁矿，由送振筛送进去，干躁机或升温内，有煅烧转化炉转化菱镁矿生的余热气作据此干躁热原，经干躁后的菱镁矿送进去煅烧炉内煅烧，转化后的阳极氧化反应镁（轻烧镁）由智尊宝纺口排除。

氧化镁回转窑性能特点

氧化镁回转窑

1、我公司创新氧化物镁转动窑有性稳定的，能耗等级低，收获量高，基本操作便利，转动窑结构特征简单化，生育期间掌控不便靠普、易损件少、转运率高。2、氧化的镁转臂窑煅烧整体辅助装备借助技巧创新性，在该整体中选用我国外最先进典型的液压机挡轮配置，选用检定精准度很高的检定齿轮泵泵，高精准度的调压阀和打交道式石墨块封密配置等我国最先进典型技巧。3、该氧化反应镁退回窑装备比上去进行不便，动用安全可靠。比较稳定了电气工作制度，提升了装备在运行业务率，与同年纪装备相对来说，在运行业务率提升了10％，产品的生产数量提升了5％-10％，热耗大大减少15％。

氧化镁回转窑工艺流程

阳极氧化镁转动窑工艺技术工作流程可划分七个步聚：选煤-入窑-烧结法-人为选择-测试-混品-粉碎机-测试-装袋入库流程。金属质镁生产技术食材由制砂机球信网优秀的物料管理(30-40mm)，用氧化反应镁倒转窑焙烧，煅烧成煅白，经闭式冷却塔后机闭式冷却塔后，再过程湿式球磨机碾成粉，再经压球机压成球，经球信网后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合型喂养不均制团，装进去耐温不锈钢材料呈现罐中，放至呈现炉中，在1200-1250℃及涡流的1.33Pa 涡流度下呈现制取粗镁，过程熔剂制作、铸锭、面补救到制成品镁锭。

技术参数

产品规格（m）	窑体尺寸					电机功率（kw）	总重量（t）	备注
产品规格（m）	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）	电机功率（kw）	总重量（t）	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑