水泥回转窑介绍
倾动窑叫做倾动煅烧窑(别称旋窑),倾动窑都是装饰机 。倾动窑按解决货物多种可分为水泥制品窑、化工公司化工公司窑和石灰粉窑。混凝土旋窑主要的在煅烧混凝土熟料,分干法种植制造混凝土窑和湿法种植制造混凝土窑两个类。石油化工机械新材料化工机械新材料窑则主要的在石油化工机械新材料服务行业钢材厂贫铁 矿磁化焙烧;铬、镍铜矿防氧化物焙烧;耐火保温材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙做熟料、氢防氧化物铝;化工机械新材料厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类硅酸盐矿物。生石灰石石窑(即化学活化生石灰石石窑)在焙烧钢材厂、铁 铝合金厂用的化学活化生石灰石石和轻烧白云区石。
回转窑是指物料在高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的"心脏"。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,回转窑还用来锻ღ烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的"SL/RN法"、"Krupp法用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。
水泥回转窑的应用
冶炼整个过程中,用转回窑对贫铝矿来磁化焙烧,使方解石越来的弱磁铁增加为强磁铁,以便于磁选设备。化学物质工业品中,用转回窑的生产的苏打,锻烧磷肥、硫化橡胶钡等。上新时代60时期,美国的LapPle等发透彻用转回窑的生产的磷酸的新艺。该法体现了能效比低、供电少、不用了浓盐酸和可合理利用中低风格磷矿的益处,比较快有使用。再者,在环保健康方便,富裕国度巧用砂浆窑梵烧有危险固体废品、垃圾清理已经20多年的发展历史,这不仅仅使固体废品减药化、无污染化,同时还将固体废品成为染料巧用,可以煤粉,要做到固体废品的信息化。
水泥回转窑图片实拍
水泥回转窑的分类
水泥制品旋转气缸窑近年首要有三专业类别,同类是窑筒节卧置(些许斜度),并能作旋转气缸活动的分为旋转气缸窑(也称旋窑);另同类窑筒节是立置不旋转的分为立窑。水泥沙企业在经济发展全过程中发现了其他的生孩子做法和其他结构类行的换向窑,按生料备制的做法可构成干法生孩子和湿法生孩子,与生孩子做法密切相关环境的换向窑构成干法换向窑和湿发换向窑两大类。可能窑内窑尾热对换控制系统其他,又可构成其他结构类行的窑。1. 湿法回转窑的类型:用于湿法生产中的水泥回转窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料🍌浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。
2.干法回转窑的类型:干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合𒀰不好,成分不均匀。
水泥回转窑的工作原理
水泥板转回窑电动式机依据减速运动平衡设施带动力磨盘螺杆旋转,介质依据转回窑锁风喂料平衡设施经开料溜子飞到磨盘里间,在转回窑抽滤力的用处下被甩向磨盘边界交遭受磨辊的辗压粉磨,粉粹后的介质从转回窑磨盘的边界上溢,被基喷口稳定上移的上火流带上烘烤,选择转回窑气浪运行速度的有差异 ,一部分介质被气浪带去转回窑超高产选粉机内,粗粉经剥离后加载到磨盘上,立即粉磨;转回窑细粉则随气浪出磨,在系统除尘器平衡设施中获得下,就是指车辆。不被上火流带上的粗粒子介质,上溢转回窑磨盘后被外巡环的斗式完善机喂上榜粉机,粗粒子落换向回窑磨盘,第三挤出粉磨。
技术参数
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 带立筒预热器窑 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 铝矾土煅烧窑 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热发电窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热发电窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热发电窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热发电窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 预热发电窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热发电窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热发电窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热发电窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热发电窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热发电窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热发电窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热发电窑 |